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磷石膏

磷石膏加工生產流程

磷石膏是指在磷酸生產中用硫酸處理磷礦時產生的固體廢渣,其主要成分為硫酸鈣,另含有大量不溶性雜質,如石英、未分解的磷灰石、不溶性P2O5、共晶P2O5、氟化物以及氟、鋁、鎂的磷酸鹽和硫酸鹽,還含有包括水溶性P2O5等可溶性雜質以及微量放射性元素。磷石膏中所含氟化物、游離磷酸、P2O5、磷酸鹽等雜質是導致磷石膏在堆存過程中造成水、大氣、土壤環境污染的主要因素。每生產1噸濕法磷酸約產生5噸磷石膏。我國每年產生磷石膏約6000萬噸,其綜合利用率不到20%。

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磷石膏加工生產工藝流程

磷石膏的含水量較大,需要進行烘干或者煅燒,然后送入磨粉機進行粉磨

  • 階段

    原料儲存 磷石膏由給料裝置送入原料庫。

  • 階段

    煅燒 原料庫的磷石膏通過喂料器進入煅燒爐內,進行煅燒。

  • 第三階段

    粉磨 煅燒后的磷石膏被送粉磨前料倉,然后進入懸輥磨(等)進行粉磨,粉磨成客戶需求的細度,細度可調。

  • 第四階段

    收集 粉磨后的成品經過提升機送到成品庫,銷往下游。

所需設備

磷石膏的加工處理一般根據其用途多有差異。常見加工生產線多采用煅燒爐、MTM中速梯形磨、MTW歐版梯形磨粉機、包裝機等等。